近日，毕节市金沙县贵州恒伟包装制品有限公司（下称贵州恒伟）新设备安装已接近尾声。这个总投资3360万元的设备更新项目预计6月份点火试生产。届时，企业年产4000万只乳白料玻璃容器产能将提升至1亿只。
作为贵州省玻璃制造行业的重点企业，贵州恒伟此次设备更新引进的全电智能控温熔炉、全伺服行列制瓶机以及节能智能控温退火炉等前沿设备将推动企业在智能化、绿色化转型道路上迈出关键一步。
贵州恒伟设备拆卸更新现场
“近年来，恒伟包装供货于金沙乃至全省近60家酒企，去年主动前来洽谈合作的酒企多达260家。现有产能已不能满足市场需求。”贵州恒伟总经理许宾告诉记者，“企业将原有45吨钠钙晶白玻璃全电熔炉全面升级为国际领先的60吨全电熔炉生产线，并配套分布式控制系统。”
“在526万元超长期特别国债资金的支持下，企业将原本计划投资1000多万元的设备更新资金增加至3000多万。新生产线通过智能化控制系统优化熔制工艺，能耗较旧设备降低约8%，生产效率提升10%以上，产品合格率跃升至90%以上。”许宾表示，这一技术迭代不仅显著降低了单位产值的能源消耗，更以自动化监控减少人为操作误差，为企业提质增效奠定硬件基础。
在产能扩容方面，企业同步新增2组高速制瓶设备与2条高效退火炉，可满足酒企、食品领域对高端轻量化玻璃包装的多样化需求。与此同时，配套升级的大功率变压器与余热回收装置形成协同效应，通过能源梯级利用与工艺优化，项目投产后企业综合能耗预计下降8%。
许宾特别提到，智能化改造不仅重塑了生产流程，还推动了用工结构的转型：“虽然减少了生产线用工，但新增自动化运维、数据分析等技术岗位，既优化了人力成本，又实现了稳岗扩就业的平衡。”
贵州恒伟生产的玻璃制品
这一项目的经济效益与生态效益双重提升，正在重塑企业的市场竞争力。据测算，设备更新后企业年产值预计达到1亿2千万元，进一步巩固其作为金沙县规上工业企业的地位。
而在产业链层面，项目的辐射效应已延伸至上下游。贵州恒伟实施的电熔炉设备技术改造及先进生产设备扩线升级项目建成后将大大降低能耗，吸纳更多当地劳动力，同时，玻璃制品厂的运营将带动相关全县白酒产业的发展，为金沙经济增长做出更大的贡献。
金沙县工信局相关负责人表示，恒伟公司生产的超薄轻量化玻璃瓶可直接对接高端客户需求，助力下游白酒企业提升产品附加值。与此同时，本地运输、原料供应、设备维护等配套产业随之活跃。
恒伟的升级实践彰显了政策与市场的协同效应。大规模设备更新行动实施以来，贵州积极利用超长期特别国债等政策红利，加速传统产业转型。“超长期特别国债资金有效缓解了企业技改的压力，随着设备更新政策不断加力提效，未来将继续深化智能化与绿色化融合，探索余热发电等新领域，力争成为全国玻璃行业绿色转型的示范企业。”许宾说。
贵州日报天眼新闻记者江婷婷
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